Tek adımlı granülasyon teknolojisinden sonra kuru granülasyon teknolojisi (rulo sıkıştırma olarak da adlandırılır) geliştirilmiştir. Aynı zamanda bir tür çevre dostu granülasyon teknolojisidir ve ilaç endüstrisinde özellikle neme ve ısıya duyarlı veya bloke edilmesi kolay granülasyon malzemelerine yaygın olarak uygulanır.
1. Silindir kompaktörün çalışma prensibi
Malzeme, titreşimli bir hazne ve bir enine burgu besleyici tarafından dozlanır ve ana hazneye beslenir. Ana haznedeki seviyesi sabit kalabilir. Daha sonra ana haznenin uzunlamasına konisi malzemeyi spiral olarak önceden sıkıştırabilir ve iki pres silindirinin kavisli çentiğine iletebilir.
Aynı şekle sahip yarı oblate ark olukları veya eşkenar dörtgen, iki silindirin yüzeyine eşit olarak dağıtılır. İki silindirin sabit hızda ters dönmesini sağlamak için bir çift dişli birbirine geçer. Bu nedenle çentikteki malzeme oluğa beslenerek anında sıkıştırılabilir.
Sıkıştırmadan sonra malzeme üzerindeki basınç azalırken, elastikiyet ve yerçekimi nedeniyle eleme sistemine düşer. Bu sistemde malzeme taranacaktır. Sonunda, nitelikli granülerliğe sahip granüller üretilir ve kalan toz geri dönüştürülür.
Kuru granülasyon makinesi, kaldırma cihazı, malzeme besleme cihazı, sıkıştırma cihazı, eleme cihazı, hidrolik cihaz, soğutma cihazı, çerçeve, kapak ve elektrikli parçalardan oluşur.
1) Kaldırma cihazı, malzeme besleme cihazının kaldırılmasını ve indirilmesini kontrol eder. Bir limit anahtarı konumunu kontrol eder ve malzeme besleme cihazı, sıkıştırma cihazı ve eleme cihazı ile kilitlenir.
2) Bir motor, malzemeyi ve içindeki egzoz gazını önceden sıkıştırmak için malzeme besleme cihazında eşit olmayan hatveli bikonik burgu çalıştırır. Besleme hızı kademesiz olarak kontrol edilebilir (hızın frekans kontrolü ile).
3) Bir motor, tahrik milinin dönmesini sağlamak için sikloid-pim-halka redüktörünü çalıştırır ve böylece malzemeyi levhaya döndürmek ve sıkıştırmak için iki presleme silindirini tahrik eder. Pres silindirlerinin dönüş hızı kademesiz olarak kontrol edilebilir (hızın frekans kontrolü ile).
4) Eleme cihazında, frekans kontrol motoru, eleme bıçağını döndürmek için tahrik eder, böylece sac malzeme granüllere yeniden şekillendirilir ve ağlardan boşaltılır.
5) Hidrolik cihazda, elektrikli bir kanatlı pompa, yağ silindirine yağ sağlar ve bir akümülatör, basıncı dengeler. Üst ve alt basınç limiti, bir elektrik temaslı basınç göstergesi ile ayarlanabilir.
6) Akan su veya soğutma suyu, iki yönlü iç borunun döner bir bağlantısından geçebilir ve baskı silindirlerini zorunlu olarak soğutabilir.
Sonuç olarak, bu makine yeni ve makul yapı, istikrarlı ve güvenilir performans, düşük gürültü ve uygun temizlik ve bakım özelliklerine sahiptir.