Yükseklik yuvarlak şişe etiketleme makinesi genellikle kimya, ilaç, yiyecek ve içecek endüstrilerinde yuvarlak kapların çift taraflı etiketlenmesi için uygundur. Dokunmatik ekran, insan-makine arayüzü ve PLC kontrol sistemini benimser.
Yakıt deposu tahriki, birkaç arıza, düşük gürültü ve düşük motor yükü ile pürüzsüz ve hafiftir. Panel ve döner tablalı konveyör bantları paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Son derece yuvarlak şişe etiketleme makinesinin etiketleme işleminde, bitmiş etiket çok sıkı sarılırsa, kendinden yapışkanlı yapışkan sıkılır ve sızmaya yol açar ve sızan tutkal arka kağıdın arkasına yapışır. tüm ruloyu yapmak için Etiketi gevşetmek kolay değildir. Bu özellikle yaz aylarında geçerlidir.
Etiket nispeten darsa, birim alan başına alttaki kağıdın çekme mukavemeti çok büyük olmayacaktır ve etiketleme işlemi sırasında ekipmanın belirli bir gerilimi vardır.
Otomatik etiketleme için kanama fenomeni olan bir etiket rulosu kullanıldığında, etiketten çıkarılan arka kağıdın, çekme işlemi sırasında rulo gövdesinin içindeki gerilim ve gerilim etkisi altında çekilmesi çok olasıdır. etiketleme işlemi, etiketleme ile sonuçlanır. Kırık kemer.
Bu durumun neden olduğu etiketleme bandı çekme kuvveti ile kırılır, bu nedenle arka kağıt düzensiz bir şekilde kırılır, ancak kırılma yüzeyi nispeten tekdüzedir.
Kalıp kesmenin kalitesi, otomatik etiketleme sırasında bandın kolayca kırılıp kırılmaması üzerinde de büyük bir etkiye sahiptir.
Kalıp kesme basıncı çok yüksekse, arka kağıt kesilerek arka kağıdın gerilme mukavemetinin azalmasına neden olarak etiketleme ve bant kopması meydana gelir. Kötü kalıpla kesimin neden olduğu etiketleme bandının kırık yüzeyi nispeten tekdüzedir ve çatlak, kalıp kesme hattının konumundadır.
Arka kağıdın serbest bırakma tabakası zarar görürse, etiketlemenin de kırılmasına neden olur. Bu durum, yüksek yuvarlak şişe etiketleme makinesinin etiketleme bandının etiketleme işlemi sırasında kırılmasına ve alttaki kağıdın kırık yüzeyinin tırtıklı olmasına neden olacaktır.
Ayırıcı tabakanın zarar görmesinin nedeni, hammaddelerin üretim ve kaplamasındaki kusurlardır ve aynı zamanda baskı fabrikası tarafından yapılan muayene ve takviye sürecinde uygun olmayan yöntemler nedeniyle ayırıcı tabaka çizilebilir.
